Контрольно-осмотрительные работы.
1. Осмотреть и проверить на вывешенном автомобиле (подъемник 2-Стоечный типа ЦЕ-203 или 4-стоечный типа СДО-2 с вывешивателем):
1.1. Состояние пола кузова. Наличие коррозии и отслоения мастики от днища и арок колес.
1.2. Состояние рулевых тяг и их защитных резиновых колпачков, рычагов и штанг передней и задней подвесок и стабилизатора поперечной устойчивости. Осмотр визуальный.
Не допускается:
- люфт в шарнирных соединениях рулевых тяг;
- разрывы защитных колпачков;
- трещины и деформация рычагов передней подвески;
- деформация стабилизатора и его кронштейнов, трещины и разрывы обойм;
- деформация штанг задней подвески;
- разрывы и растрескивания втулок шарнирных соединений передней и задней подвесок;
(приспособление 02.7834-9503 для контроля зазора в наконечниках рулевых тяг применят в случае неясно выраженной неисправности)
1.3. Проверку зазоров в подшипниках ступиц передних колес произвести покачиванием колес в вертикальной и горизонтальной плоскостях, в спорном моменте проверку произвести согласно ТИ 3100.25100.13027 (приспособление 02.7834-9505).
1.4. Состояние шаровых пальцев передней подвески и их защитных резиновых чехлов.
Разрывы и растрескивание защитных чехлов шаровых пальцев не допускаются. Проверку состояния нижнего шарового пальца производить согласно рис.1.Проверку состояния верхнего шарового пальца произвести покачиванием вывешенного колеса в вертикальной плоскости, в спорном моменте шаровой палец снять, установить в приспособление 02.8701-9502 и произвести замер зазора.
Замер радиального (А) и осевого (В) зазоров в верхнем шаровом пальце передней подвески. 1-шаровой палец; 2-индикатор типа ИЧ-10 ГОСТ 577-68; 3-ключ динамометрический типа 02.7812-4011; 4-приспособление 02.8701-9502 Радиальный и осевой зазоры не должны превышать 0,7 мм. В шаровом пальце с тефлоном проверяются радиальный и осевой зазоры, в пальце без тефлона - только радиальный (усилие Мкр =200Н.м (20 кгс.м). | |
1.5. Герметичность уплотнений узлов и агрегатов (осмотр снизу автомобиля):
а) по разъему редуктора с балкой заднего моста;
б) сальников: коленчатого вала и первичного вала КП, полуосей и ведущей шестерни редуктора заднего моста и рулевого механизма. Подтекание и выброс масла не допускается, допускается запотевание.
1.6. Герметичность систем охлаждения, питания, гидравлического привода тормозов (осмотр снизу автомобиля).
Подтекание соединений, систем и гидропривода, трещины и вздутие тормозных шлангов
при нажатии на педаль тормоза не допускается.
2. Осмотреть и проверить без вывешивания автомобиля:
2.1. Состояние кузова:
- наличие коррозии кузова, трещин центральных стоек и стоек ветрового окна;
- работу замков дверей (тугое закрывание дверей не допускается).
2.2. Люфт рулевого колеса.
Допускается люфт до 5° или 20 мм по ободу колеса при условии исправных: рулевого механизма, рулевых тяг, шаровых пальцев и осевого зазора подшипников ступиц передних колес (прибор для проверки рулевого управления типа НИИАТ K-I87 (402) или приспособление 67.8720-9501).
2.3. Свободный ход педали сцепления.
Допустимый 20-30 мм (линейка металлическая500 мм ГОСТ 427-75).
2.4. Регулировку стояночного тормоза и свободный ход педали тормоза.
Полный ход рычага стояночного тормоза должен быть 4 – 5 зубца (щелчка) храпового устройства сектора. Свободный ход педали тормоза 3 – 5мм (линейка металлическая ГОСТ 427-75).
2.5. Уровень тормозной жидкости.
Должен быть до нижних кромок наливных горловин бачков.
2.6. Уровень охлаждающей жидкости.
Должен быть на холодном двигателе выше метки "мин" на 3 – 4см
2.7. Состояние корпуса и мастики аккумуляторной батареи, уровень и плотность электролита.
Наличие трещин мастики и корпуса не допускается; уровень электролита должен быть на 10 - 15 мм выше предохранительных пластин (ареометр АЭ-2 ГОСТ 18481-81, термометр ГОСТ 2823-73)
2.8. Состояние и натяжение ремня привода генератора
Проверка натяжения ремня привода генератора. Прогиб ремня на участке В должен быть в пределах 12 – 17мм под действием усилия 10 кг (динамометр типа КИ-8920). Наличие трещин и отслоений не допускается. |
2.9. Работу экономайзера холостого хода и приборов электро-пневмоавтоматики, работу автоматического пускового устройства карбюратора и терморегулятора воздушного фильтра (для автомобилей, оборудованных системой снижения токсичности отработавших газов). Инструкция ВАЗ УГК.
2.10. Угол замкнутого состояния контактов прерывателя (зазор между контактами).
Угол замкнутого состояния должен быть 55°±3° или зазор 0,37-0,43мм (щуп 2101-3707310 или стенд типа "Элкон S-100", инструкция по эксплуатации стенда и ти 3I00.25100.13010 раздел 3.2).
2.11. Установку момента зажигания.
Начальный угол опережения зажигания ..°
при 750 - 900 мин-1 3 + 7
при 1000 - 1100 мин-1 10 + 13
(стенд "Элкон S-100" или тахометр типа "Элкон S -101" и стробоскоп типа "Элкон S-102" или аналогичные приборы и стенды).
2.12. Работу регулятора напряжения, освещение, световую сигнализацию и контрольные приборы.
Напряжение, ограничиваемое регулятором напряжения, должно быть в пределах 13,9 - 14,5 В.
Фары, подфарники, указатели поворотов, аварийная сигнализация, стоп-сигнал, габаритные огни, фонарь заднего хода, контрольные приборы и освещение приборов, а также включатели и переключатели должны быть исправны и отрегулированы, (стенд "Элкон S-100" или прибор Ц-20 или аналогичные стенды и приборы).
2.13. Герметичность уплотнений узлов и агрегатов в моторном отсеке.
Подтекание масла и пропуск газов не допускается.
2.14. Герметичность систем охлаждения, питания и гидравлического привода тормозов и сцепления, состояние шлангов и трубок (осмотр в моторном отсеке).
Подтекание в соединениях, а также трещины и разрывы шлангов и трубок не допускаются.
2.15. Наличие посторонних стуков и шумов двигателя, сцепления, коробки передач, раздаточной коробки, карданных валов, переднего и заднего мостов. Плавность и полноту выключения сцепления. Вклинение и переключение в КП и раздаточной коробки должно производиться без заеданий.
Проверку проводить при движении автомобиля.
2.16. Работоспособность и состояние вакуумного усилителя тормозов.
Нажать 5 – 6 раз на педаль тормоза при неработающем двигателе, при нажатой педали запустить двигатель. При исправном усилителе педаль тормоза должна "уйти вперед".
Нарушение герметичности и "присасывание" защитного колпачка к хвостовику корпуса клапана и шипение подсасываемого воздуха не допускается. Защитный колпачок не должен иметь разрывов и должен плотно облегать посадочные места.
ВНИМАНИЕ: При проведении контрольно-осмотровых работ необходимо выполнить следующие требования:
1. Обеспечить отсос отработавших газов.
2. Специальные приспособления и инструмент использовать только в случае неясно выраженной неисправности или дефекта.
Выявленные в процессе контрольно-осмотровых работ неисправности и дефекты, должны быть устранены согласно действующей НТД.
При необходимости доливки масел, тормозной и охлаждающей жидкостей до нормы, доливку производить теми же типами масел и жидкостей, что были залиты ранее.
Регламентные работы.
1. Произвести работы на напольном посту:
1.1 Проверить надежность соединений наконечников проводов и крепящих их хомутов и закрепить.
Клеммовые наконечники, штекерные и колодочные соединения должны быть хорошо закреплены, иметь исправную изоляцию и надёжный контакт в соединениях.
1.1 Подтянуть крепление узлов и агрегатов в моторном отсеке:
- водяного насоса;
- подушки к кронштейну передней опоры двигателя (с обеих сторон);
- верхнее крепление амортизаторов;
- впускной трубы и выпускного коллектора;
- приемной трубы глушителя;
- вала рулевого управления к валу червяка (ключ 03.7812-9500, ключ А.50088 или головки 13 и 17 с шарниром и удлинителем из набора № 2 ТУ 2-035-662-79).
1.2 Снять воздушный фильтр:
- отсоединить от корпуса воздушного фильтра шланги системы вентиляции картера двигателя и подачи теплого воздуха:
- снять крышку воздушного фильтра;
- снять фильтрующий элемент;
- очистить внутреннюю часть воздушного фильтра;
- снять корпус воздушного фильтра (ключ для стяжки хомутов 67.7812-9526 или отвертка ГОСТ 17199-71 и плоскогубцы ГОСТ 5547-75, ключ торцовый 10 типа 67.7812-9521, ключ торцовый 8 типа 67.7812-9522).
1.3 Отрегулировать натяжение цепи распредвала;
- ослабить колпачковую гайку натяжителя цепи;
- повернуть коленчатый вал на 1,5-2 оборота;
- затянуть колпачковую гайку натяжителя (ключ А.50088, рукоятка пусковая 2101-3901215)
Для автомобилей с зубчатым ремнем привода распредвала отрегулировать натяжение ремня согласно ТИ 3100.25100.20008; операцию "установка крышки газораспределительного механизма" не выполнять.
1.4 Снять крышку головки цилиндров:
- отсоединить трос воздушной заслонки карбюратора;
- снять скобу крепления тяги и отсоединить тягу валика акселератора;
- отсоединить от промежуточного рычага тягу акселератора к карбюратору;
- снять кронштейн крепления промежуточного рычага (для автомобилей, оборудованных двигателем 21011-03 и 2105);
- снять крышку головки цилиндров и прокладку
(ключ торцовый 10 типа 67.78I2-952I, отвертка ГОСТ I7I99-7I, ключ гаечный 8 ГОСТ 2839-81).
1.5. Подтянуть крепления головки блока и корпуса подшипников распределительного вала.
Последовательность и моменты затягивания болтов головки цилиндров (А) и гаек крепления корпуса подшипников распределительного вала (В). Схема А: - предварительно моментом 34-42 Н.м (3,4-4,2 кгс.м) для болтов с 1 по 10, моментом 14-16 Н.м (1,4-1,6 кгс.м) для болта 11: - окончательно моментом 100-I20 Н.м (10-12 кго.м) для болтов с 1 по 10, моментом 32-40 Н.м (3,2-4.0 кгс.м) для болта 11. Схема В: - моментом 19-23 Н.м (1,9-2,3 кгс.м). (головка торцовая 13, 19 ГОСТ 25604-83, ключ А.50126, кличи динамометрические типов 02.7812-4001, 02.7812-4013). |
1.6. Отрегулировать зазоры между кулачками и рычагами привода клапанов на холодном двигателе, ТИ 3100.25100.12003.
1.7. Установить крышку головки цилиндров 3100.25100.20028. (ключ торцовый 10 типа 67.7812-9521, отвертка ГОСТ 17199-71, ключ гаечный 8 ГОСТ 2839-81).
1.8. Промыть и продуть фильтр бензонасоса:
- снять топливопровод со всасывающего патрубка бензонасоса и закрепить в положении, исключающем утечку топлива (отвертка ГОСТ 17I99-71);
- снять крышку бензонасоса, снять фильтр (ключ торцовый 10 типа 67.7812-9521 или гаечный 10 ГОСТ 2839-80);
- промыть фильтр керосином и продуть сжатым воздухом (ванна моечная, пистолет для раздачи сжатого воздуха типа 199 ГАРО);
- установить фильтр на место и закрепить крышку (ключ торцовый 10 типа 67.7812-9521 или гаечный 10 ГОСТ 2839-80).
1.9. Промыть и продуть фильтр карбюратора:
- отвернуть пробку фильтра карбюратора и извлечь фильтрующий элемент (ключ 19 гаечный ГОСТ 2839-80 или кольцевой ГОСТ 2906-80);
- промыть фильтр керосином и продуть сжатым воздухом (ванна моечная, пистолет для раздачи сжатого воздуха типа 199 ГАРО);
- установить фильтр и пробку на место (ключ 19 гаечный ГОСТ 2839-80 или кольцевой ГОСТ 2906-80).
1.10. Отрегулировать обороты холостого хода с контролем СО согласно ТИ 3100.25100.13016.
2. Установить автомобиль на 2-стоечный подъемник и произвести следующие работы:
2.1. Подтянуть крепление всех агрегатов, узлов и деталей по низу автомобиля:
- коробки передач;
- стартера;
- картера редуктора заднего моста;
- подушек передней подвески двигателя;
- карданной передачи;
- задней подвески двигателя;
- рулевого управления;
- передней и задней подвесок;
- картера рулевого механизма;
- кронштейна маятникового рычага (ключ А.55035, удлинитель 67.7812-9518, ключ 02.7812-9500, ключ 17х19 кольцевой ГОСТ 29039-80, ключи гаечные 12х13, 17х19, 22х24, 27х30 ГОСТ 2839-80, набор инструмента №2 ТУ 2-035-662-79).
2.2. Отрегулировать свободный ход педали тормоза.
Свободный ход педали должен быть 3-5 мм Регулировку выполнять перемещением выключателя стоп-сигнала (ключ 17х19 гаечный ГОСТ 2839-80 - 2 шт., линейка металлическая 600 мм ГОСТ 427-75).
2.3. Подтянуть крепление всех агрегатов, узлов и деталей по низу автомобиля:
- коробки передач;
- стартера;
- картера редуктора заднего моста;
- подушек передней подвески двигателя;
- карданной передачи;
- задней подвески двигателя;
- рулевого управления;
- передней и задней подвесок;
- картера рулевого механизма;
- кронштейна маятникового рычага (ключ А.55035, удлинитель 67.7812-9518, ключ 02.7812-9500, ключ 17х19 кольцевой ГОСТ 29039-80, ключи гаечные 12х13, 17х19, 22х24, 27х30 ГОСТ 2839-80, набор инструмента и 2 ТУ 2-035-662-79).
2.4. Отрегулировать свободный ход педали тормоза.
Свободный ход педали должен быть 3 – 5 мм Регулировку выполнять перемещением выключателя стоп-сигнала(ключ 17х19 гаечный ГОСТ 2839-80 - 2 шт., линейка металлическая 600 мм ГОСТ 427-75).
3. Произвести смазочные и очистные работы на 2-х или 4-отоечном подъемнике
3.1. Заменить масляный фильтр и масло в картере двигателя:
- снять крышку маслоналивной горловины;
- вывернуть пробку картера двигателя и полностью слить масло (ключ A.50113 емкость типа “Аурас” или "Z -80" для слива масла);
- вывернуть масляный фильтр и завернуть новый вручную (приспособление А.60312);
- завернуть пробку в картер двигателя (ключ A.50113);
- залить масло моторное соответственно сезону Уровень масла должен соответствовать положению между отметками "мин" и "макс" указателя (установка типа "Аурас" или "Триплекс" для заправки маслом);
- установить крышку маслоналивной горловины.
3.2. Заменить масло в коробке передач, заднем мосту:
- вывернуть пробки сливные и наливные коробки передач и заднего моста и слить масло (емкость типа "Аурас" или "Z-80" для слива масла, клич 17х19 кольцевой ГОСТ 2906-80 ключ A.50113);
- завернуть сливные пробки (ключ A.50113);
- залить масло трансмиссионное:
картер коробки передач - 1,35 л, картер заднего моста - 1,3 л Уровень масла должен быть до низших кромок наливных отверстий (установка типа "Аурас" для заправки маслом);
- завернуть пробки (ключ 17х19 кольцевой ГОСТ 2906-80).
3.3. Прочистить дренажные отверстия порогов, дверей и полости передних крыльев (прошивка 2101-3901114. отвертка ГОСТ 17199-71).
4. Проверить на 4-стоечном подъемнике (подъемник 4-стоечный типа СДД-2,5 с прибором ПКО-1) и отрегулировать:
4.1. Отрегулировать углы установки передних колес:
5. Установить автомобиль на ровной площадке и отрегулировать направление световых пучков фар. ТИ 3100.25100.13025.